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造成振动平台电机烧毁的原因有哪些

  振动平台滑腻性好,二硫化钼润滑脂 呈银灰色或浅黑色。化学稳定性好。对于个别负载特别重、转速有很高的轴承,可以选用二硫化钼润滑脂。由于机械使用的环境等因素造成电机烧毁的事故频繁发生,振动电机使用过程中。通常影响振动电机使用寿命的主要原因有两个:一个外因,一个内因。就是电机淋雨受潮和轴承的磨损造成绝缘降低引起线包烧坏。

  会造成线包绝缘电阻下降,淋雨受潮:雨水、冰雪、湿润等侵入电机线包。轻微受潮的表示是振动平台电机启动慢,运行无力,严重的表示则是无法启动,如果有保护装置的就会跳闸,否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理,线包已经损坏的要从新绕线。轴承磨损:振动平台电机使用现场环境恶劣,粉尘大量进入轴承室,形成油泥,磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂,也起不到润滑轴承的作用,从而使轴承报废,严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。呈黄色,钙基润滑脂 用途最广的一种。防水性好,但熔点低,耐热性差,适用于一般工作温度和有水分接触的地带。

振动平台

  但不耐水,钠基润滑脂 呈暗褐色或黑色、耐热性较好。适用较高工作温度,振动平台电机适用于清洁无水分的工作钙钠基润滑脂 由钙基润滑脂和钠基润滑脂综合组成。吸取了钙基润滑脂抗水和钠基润滑脂耐高温的优点。适用于较高工作温度,并允许在水分和蒸汽接触比较严重的地带使用的电动机。复合钙基润滑脂 具有良好的抗水性和化学稳定性。适用于高温和高湿条件下工作的封闭式电动机。呈白色,锂基润滑脂 一种高效能润滑脂。外表光滑,具有良好的抗水性能,能在---60~150℃范围内使用。化学稳定性好,能坚持临时不变质,适用于高速电机。

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