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    水泥振动平台脱水
    • 水泥振动平台脱水

    水泥振动平台脱水

    作用:主要用于物料的振式,削减物料内的空气和缝隙,通常与料仓配套使用,台面高度可调,适合用于流水线上使用

    激振力:16-160KN

    承载量:0.5-30吨

    适用物料:颗粒、粉状物料

    应用领域:消失模铸造/树脂砂/混凝土/建筑构件/水泥构件/人防产品/配重块/水溶产品等的振实工艺中、实验室与大型模拟振动实验中

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    水泥振动平台脱水介绍

      水泥振动平台脱水是水泥生产过程中的一个重要环节,其主要目的是通过振动作用,去除水泥浆或混凝土中的多余水分,从而提高其密实度和强度。以下是对水泥振动平台脱水过程的详细解释:

      工作原理:

      水泥振动平台通常配备有强力振动器,这些振动器能够产生高频或低频的振动。当水泥浆或混凝土被放置在平台上时,振动器产生的振动能量会传递至物料中,使得物料中的颗粒重新排列,水分从颗粒间的空隙中挤出,从而达到脱水的目的。

      脱水效果:

      通过振动脱水,水泥浆或混凝土的密实度会显著提高,内部的空隙和气泡会大大减少,从而增强其整体强度和耐久性。此外,脱水还可以加快水泥的硬化速度,缩短生产周期。

      操作注意事项:

    1.   1.在使用振动平台前,应确保平台表面清洁,没有杂物和残留物,以免影响脱水效果。

    2.   2.根据不同的水泥浆或混凝土配比,可能需要调整振动器的振动频率和振幅,以达到最佳的脱水效果。

    3.   3.在脱水过程中,应定期观察水泥浆或混凝土的状态,避免出现过度脱水或脱水不足的情况。

    4.   4.操作人员应穿戴好安全防护装备,避免长时间接触高频振动对身体造成损害。

      设备维护与保养:

    1.   1.定期对振动平台进行清洁和保养,确保平台表面平整、无锈蚀和损坏。

    2.   2.检查振动器的连接线和紧固件是否松动或损坏,及时更换损坏的部件。

    3.   3.定期对振动器进行润滑和保养,以延长其使用寿命。

      通过合理的操作和维护,水泥振动平台可以有效地实现脱水功能,提高水泥产品的质量和生产效率。


    水泥振动平台脱水特点

    1、振动平台台面与机座采用空气弹簧连接,工作时运行可靠,噪音低,减振效果好;

    2、振动平台结构牢固,密封性好,具有较好的工艺性和环保性;

    3、振动平台在使用过程中,可通过调节振动电机激振力大小,使平台上物料转变理想形式;

    4、振动平台振动方向有横向、纵向和上下三方振动,适用于复杂型腔铸件;

    5、台面高度可调、可定做,适合流水线生产使用;

    6、振动平台可按客户要求设计,根据振动平台台面承重选择合适的振动电机。

    水泥振动平台脱水工作原理

    工作台下面的卧式振动电机产生足够的澎湃均匀的激振力并传导到台面上,从而驱动台面上的模具中的水泥等浇筑液在激烈的震荡下产生上下运动的加速度,从而挤压出物料间的气泡,减少浇注液体间的空气间隙,从而达到提升预制件等浇筑模具的质量提升的目的。

    水泥振动平台脱水技术参数

    型号 台面尺寸 激振点 激振力 (kn) 功率 (kw) 承载量 (kg) 振动频率 (hz) 振动加速器 (g) 振幅 (mm)
    ZP-4 800x800 2 16 1.5 500 20-80 1-2 0.5-2
    ZP-6-I 1000x1000 2 20 1.5 800
    ZP-6-II 1200x1200 4 40 3.0 1500
    ZP-8-I 1600x1200 4 40 3.0 1800
    ZP-8-II 1600x1400 4-6 60-90   1000-2000
    ZP-10-I 2000x1600 4-6 60-90   1200-2000
    ZP-10-II 2000x1800 4-6 60-90   1000-25000
    ZP-12-I 3000x2000 6 60-120 6.6-9 1000-4000
    ZP-12-II 4000x3000 8 120-160 8.8-12 2000-5000
    以上尺寸如不能满足您的生产需求,接受定制服务

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